常州通干干燥工程有限公司(以下简称“常州通干”)在其现代化生产基地内，成功完成一套大型连续操作盘式干燥机的最终组装与性能测试，并于今日正式打包发货，交付给华东地区某大型化工新材料企业。此次发货标志着常州通干在高效、节能型连续干燥装备的制造与系统集成能力上迈向新高度，为其在精细化工、新能源材料等高端市场的拓展奠定了坚实基础。
攻克工艺难点，实现高效节能干燥
盘式干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备，尤其适用于需要低温干燥、热敏性、易氧化或要求高产量连续生产的物料。常州通干此套设备针对客户新材料产品(一种高附加值精细化工中间体)的特定物理特性(如粘性、热敏性)与严苛的含水率指标进行了深度定制化设计。设备通过优化中空加热盘的结构、传热面积以及耙叶搅拌系统，在确保物料均匀受热、避免局部过热的同时，大幅提升了热效率与蒸发强度，实现了“高效”与“节能”的平衡。
技术集成与制造亮点，保障稳定运行
本次发货的盘式干燥机展现了公司在装备制造方面的核心实力：
大型化与精密制造：设备主体采用大型数控卷板与焊接工艺制造，确保多层加热盘盘的平面度与同轴度，这是保证耙叶系统长期平稳运行、防止卡阻的关键。所有与物料接触部位均采用客户指定牌号的不锈钢材料并进行镜面或特定等级抛光处理，满足洁净与耐腐蚀要求。
智能化控制系统：集成先进的PLC+DCS控制系统，可精准调控各层加热盘的温度(采用蒸汽、导热油或热水等多种热媒)、主轴转速、物料停留时间等关键参数，实现干燥过程的自动化与可追溯性。
封闭式环保设计：整套系统采用全封闭结构，可轻松连接尾气处理装置(如冷凝器、布袋除尘器等)，有效收集干燥过程中产生的粉尘与挥发物，满足严格的环保与安全生产规范。
模块化预组装：为缩短客户现场安装周期，公司在厂内完成了主体结构、传动系统及主要管路的预组装与测试，确保“模块化”发货，抵达现场后能够快速定位安装。
助力客户升级，获得市场认可
采购此套设备的化工企业，正致力于将其某条关键产品线升级为全连续、自动化生产。常州通干项目团队从工艺实验、方案设计到制造测试全程紧密配合。客户技术总监在出厂验收时表示：“这套盘式干燥机完全满足我们对产品恒速干燥阶段和降速干燥阶段的精确控制要求，其稳定的性能将是我们新生产线达产达标的核心保障。常州通干的专业设计和扎实的制造质量给了我们很大信心。”
关于常州通干干燥工程有限公司
常州通干干燥工程有限公司是专注于现代化干燥装备与系统工程的高新技术企业。公司产品线涵盖盘式干燥机、带式干燥机、喷雾干燥机、流化床干燥机等多种类型，并提供从工艺实验、方案设计、设备制造到安装调试的全流程服务，致力于为化工、制药、食品、新能源及环保等行业提供先进的物料干燥解决方案。
展望未来
此次大型盘式干燥机的成功发货，是常州通干深耕细分市场、以定制化解决方案驱动发展的有力例证。公司表示，将持续加大在节能干燥技术与智能控制系统的研发投入，致力于将更高效、更智能、更环保的干燥装备推向市场，赋能更多流程工业客户实现生产过程的提质增效与绿色升级。
更新时间：2026-01-19
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